انواع قالب بتن

انواع قالب بتن

تعریف قالب بتن

قالب بتن وسیله ای است که در داخل آن بتن و موادی مشابه بتن ریخته شده است.قالب بتن در واقع نوعی قالب است که دارای انواع مختلف است و به دو صورت موقت و ثابت وجود دارد.

 

انواع قالب بتن

قالب بتن به طور کلی دارای ۷ نوع مختلف است که در ادامه به معرفی آنها می پردازیم.

قالب بتن فلزی

این قالب بتن  متشکل از پانل های مدولار در اندازه های استاندارد است که از آنها می توان برای قالب بندی انواع سازه های بتنی نظیر دیوار،ستون ،سقف ،پل ها ،مخازن،دیوار برشی،دیوار پیش ساخته و… استفاده کرد.پانل ها می توانند بنا بر نیاز مشتری در اندازه های خاص نیز تولید گردند .
قالب فلزی بتن
این قالب مزایا و معایبی نیز دارد:

مزایا

  • مقاومت بالا
  • مقاومت در برابر آتش سوزی
  • امکان تغییر در ظرفیت و مقاومت
  • سطوح صاف بتن ریزی
  • سرعت بالای اجرا

معایب

  • عایق حرارت نیستند و تباد گرمایی بالایی دارند.
  • بهای اولیه آن بالا می باشد.

برای اطلاع از لیست قیمت قالب فلزی بتن این مطلب را بخوانید.

قالب بتن چوبی 

این نوع قالب بندی معمولا از چوب درختان سوزنی برگ است.چوب این نوع درخت ها سبک تر و نرم تر از درختان پهن برگ بوده و تغییر شکل آنها در مقابل رطوبت کم تر است.

قالب بتن صادراتی

این قالب مزایا و معایبی دارد:

مزایا 

  • مقاومت نسبتا خوبی دارد.
  • سبک وزن است.
  • قابلیت اتصال به صورت ساده و طویل شدن با استفاده از میخ و پیچ را دارد.
  • عایق حرارت هستند.
  • هزینه کمتری دارند.
  • چندین بار قابل استفاده هستند.

معایب

  • تکرار پذیری کم دارند.

 

 

قالب بتن آجری

این قالب در پی سازی ساختمان های معمولی به کار می رود و نیز  اين نوع قالب براي شالوده ها وديوارهاي حايل مجاور خاك مورد استفاده قرار مي‌گيرد. براي اجرا بسته به ارتفاع بتن در قالب و نيز نيروهاي وارده، يك ديوار به ضخامت  ۱۰ يا ۲۰ سانتيمتري احداث مي‌شود. که قالب بندی های نیم آجره ۱۰تا۱۱سانتی متر هستند و قالب بندی های یک آجره ۲۰تا ۲۲سانتی متر هستند.

 

قالب بتن آجری

این قالب مزایا و معایبی دارد:

مزایا

  • به گودبرداری نیاز ندارد.
  • سرعت اجرایش خوب است.
  • شالوده در برابر عوامل مخرب نسبتا محفوظ است.
  • قیمتش مناسب است.
  • به علت چسبندگی قالب آجری به شالوده ضخامت شالوده بیشتر و در نتیجه ظرفیت باربری شالوده افزایش می یابد.

معایب

  • یکبار مصرف هستند.
  • نمی توان روی قسمت های که فاقد کیفیت مناسب هستند کنترلی انجام داد.
  • پس از چیدمان امکان به هم خوردن قالب و تغییر در ابعاد و اندازه های آن وجود ندارد.

 

قالب هایی از جنس مواد شیمیایی(فایبر گلاس و پلی اتیلن)

برای استفاده از این قالب ها باید هزینه اولیه نسبتا زیادی را برای درست کردن قالب فولادی لازم متقبل شد ولی هزینه خود مصالح فایبر گلاس که شکل قالب را به خود میگیرند نسبتا کم است .

با قالب های فایبر گلاس میتوان به شکل های زیبایی برای نمای بتنی دست یافت .

 

قالب های لغزنده

قالب لغزان يا قالب لغزنده (Slip Form  or  Slip-Forming) يك نوع روش قالب بندي و پيشبرد قالب است كه مسلماً قالب با حركات مقطعي تدريجي در فواصل زماني مشخص شده به جلو يا بالا حركت مي كند و    بتن ريزي و ميلگردگذاري به صورت تقريباً پيوسته ادامه مي يابد.در قالب لغزنده سطح قالب همواره در تماس با بتن بوده و از آن فاصله نمي گيرد ولي بر روي آن ليز مي خورد.

قالب لغزنده

 

 

این قالب انواع مختلفی دارد :

  1. قالب های لغزنده قایم: برای سازه های قایم :سیلوها، تاسیسات ذخیره سازی مواد، هسته های مقاوم -دیوار برشی، دودکش ها،برج های مخابراتی، مراقبت و….
  2. قالب های لغزنده افقی:در کارهای نظیر پوشش تونل ها لوله های آب کانال های زهکشی از قطعات پیش ساخته روکش کانال ها و…استفاده می شود.

 

 

 

قالب های پیش آکنده

اگر پس از ریختن مصالح سنگی درشت دانه در قالب، ملات ماسه سیمان را بدان تزریق کنید‌، بتن پیش آكنده تولید می‌شود، كه به آن اختصاراً بتن PA نیز می‌گویند.‌ بتن پیش آکنده یا دوغابی‌ برای محل‌هایی که به آسانی قابل دسترسی نبوده یا محل‌هایی که مناسب بتن ریزی با روش‌های معمولی نیستند، کاربرد دارد.

این بتن در دو مرحله ساخته می‌شود. ابتدا سنگدانه درشت با شن در قالب ریخته ‌و متراکم شده و سپس فضای خالی بین آنها که تقریباً ۳۳ درصد کل حجم را تشکیل می‌دهد، با ملات پر می‌شود. واضح است که مصالح با دانه بندی ناپیوسته بوده و می‌تواند‌ انتخاب شود.برای دستیابی به پیوستگی بهتر بین سنگدانه‌ها و دوغاب سنگدانه‌های درشت دانه باید عاری از گرد و ناخالصی از نوع خاک، باشند. زیرا‌ ین مواد در مخلوط باقی مانده و جدا نمی‌شوند. ا‌ین مصالح باید قبل از اضافه کردن دوغاب به ملات، کاملاً خیس و اشباع شود. به هر حال آب نیز نباید مدت طولانی روی مصالح باقی بماند زیرا ممکن است سبب رشد جلبک و ‌خره شود.

کاربرد های بتن پیش آکنده

  • بتن ریزی در هوای سرد و گرم
  • بتن ریزی منابع آب و مخازن نگهدارنده مایعات
  • بتن‌های تعمیری با ضخامت بیش از ۱۰ سانتی متر
  • بتن ریزی شمع‌ها و سپر‌ها به صورت در‌جا در مناطق خشك و آبدار
  • بتن ریزی حجیم و سدها و پایه‌های پل‌ها و شالوده‌های حجیم و…

 

 

قالب های ماندگار

سیستم بتن مسلح با عایق ماندگار (ICF) دیواری پرشونده با بتن هستند که قالب دیوارها دائمی بوده و بعد از بتن ریزی به عنوان جزئی از دیوار محسوب شده و بصورت عایق حرارتی عمل می‌کند.ICF یک سیستم قالب بندی برای‌ سازه‌های بتن آرمه صفحه‌ای است که به طور دایمی در محل باقی می‌ماند.مزیت عمده این سیستم افزایش سرعت اجرا و مشکل عمده آن افزایش ضخامت دیوار‌ها ‌است.در این سیستم، قالب‌ها به صورت‌ ماژول‌های پیش ساخته هستند. که در دو طرف دیوار قرار گرفته به وسیله اتصالاتی به یکدیگر وصل می‌شوند. عملکرد حرارتی این سیستم بسیار خوب ‌است. این عملکرد خوب، علاوه بر این‌، به‌ علت وجود لایه‌های پلی استایرن، مدیون وجود بتن در لایه میانی است.

این قالب مزایا و معایبی دارد:

مزایا

  • سرعت اجرا
  • سهولت اجرا
  • انعطاف پذیری نسبی در قالب طرح های معماری
  • مراحل نصب در محل كارگاه بدون ماشین‌های سنگین
  • سهولت اجرای تاسیسات برقی و مكانیكی
  • حداقل نیاز به نیروی انسانی متخصص و…

معایب

  • سنگینی وزن ساختمان
  • وابستگی کامل به سیمان
  • ‌امكان از بین رفتن لایه‌های پلی استایرن موجود در دو طرف دیوار بر اثر عوامل طبیعی و تاثیر حشرات و جوندگان
  • ‌وابستگی به ماشین آلات و تجهیزات خارجی جهت تولید با سرعت و كیفیت بالاو…

 

مراحل طراحی انواع قالب بتن

این فرآیند طی سه مرحله صورت می پذیرد:

  1. طراحی عمومی و هندسه قالب و همچنین تعیین بارهای وارده که زیر نظر مهندس پیمانکار انجام می‌شود.
  2. محاسبات بارهای استاتیکی وارده بر قالب و تغییر شکلی آن‌که باید توسط مهندس ناظر تایید شود.
  3. تهیه نقشه‌های ساخت و جزئیات اجرایی ساخت. این مرحله بسیار مهم است زیرا رفع اشکالات و بررسی جزئیات روی ورق نقشه‌ها بسیار ساده تر از مواجه شدن با نقص‌های موجود حین اجراست.

 

شرکت پارسیان قالب

گروه تولیدی،صنعتی و بازرگانی پارسیان قالب با یاری پروردگار متعال و با همت گروهی از توانمندترین نیروهای متخصص و گروه های اجرایی با هدف خدمت به صنعت ساخت و ساز کشور در سال ۱۳۷۵ تاسیس گردید. آنگونه که از محتوای نام ما پیداست تولید و ارائه خدمات صنعتی و بازرگانی را سرلوحه فعالیت های خود قرارداده ایم. در حال حاضر توان بالقوه تولید این مجموعه در قالب دو کارخانه مجزا به کلیه تقاضاهای موجود در سطح بازار پاسخ مناسبی را ارائه داده است.